Galvanis
Lembaran berlapis seng yang memperpanjang umur produk dan membantu mencegah korosi.Dengan refleksi panas yang lebih besar dan penampilan yang menarik, sangat ideal untuk konstruksi bangunan industri, silo, lumbung, di antara aplikasi lainnya.Berkontribusi untuk memantulkan panas.
lembaran galvanis
Lembaran galvanis bergelombang persegi dengan ketahanan tinggi terhadap korosi, ideal untuk konstruksi atap dan fasad industri.Dengan masa pakai yang lama, tahan terhadap lingkungan yang lembab dan
Galvanisasi adalah metode yang ekonomis dan efektif untuk mencegah korosi baja, dan ketebalan baja galvanis umumnya 0,35 hingga 3 mm.Bahasa Inggris "galvanizing" berarti bahwa lapisan galvanis dapat melindungi pelat baja secara elektrokimia.Pada tahun 1742, Meloman Prancis (Melomin) berhasil mempelajari metode hot-dip galvanizing.Pada tahun 1836, Sorel Prancis (Sorel) menerapkan metode hot-dip galvanizing untuk produksi industri.Pada tahun 1837, HW Grawford memperoleh paten untuk galvanisasi hot-dip dengan metode fluks.Pada tahun 1935, American Sendzimir (T. Sendzimir) mengusulkan untuk menggunakan metode reduksi gas pelindung untuk hot-dip galvanizing terus menerus dari baja strip, umumnya dikenal sebagai "metode Sendzimir".Pada tahun 1937, jalur galvanis hot-dip terus menerus Sendzimir pertama dibangun di Amerika Serikat.China mulai memproduksi lembaran galvanis hot-dip di Anshan pada tahun 1940-an, dan pada tahun 1979, jalur galvanis hot-dip berkesinambungan pertama untuk baja strip dibangun di Wuhan。
celupan air panas
Ada dua jenis metode hot-dip galvanizing dan metode elektroplating.Ketebalan lapisan seng hot-dip umumnya 60 ~ 300g/m2 (satu sisi), yang digunakan untuk bagian yang membutuhkan ketahanan korosi yang kuat.Lapisan seng yang dilapisi adalah 10-50g/m2 (satu sisi), yang banyak digunakan untuk bagian yang dicat atau bagian yang tidak dicat yang tidak memerlukan ketahanan korosi yang tinggi.Metode hot-dip dibagi menjadi metode fluks dan metode reduksi gas pelindung sesuai dengan metode pretreatment.Metode fluks adalah dengan acar pelat baja anil untuk menghilangkan oksida di permukaan, kemudian melewati tangki fluks yang berisi ZnCl2 dan NH4Cl, dan kemudian masuk ke tangki seng cair untuk menggembleng.Metode reduksi gas pelindung banyak digunakan untuk galvanisasi hot-dip baja strip secara terus menerus.Baja strip pertama-tama melewati tungku pemanasan awal yang dipanaskan dengan api untuk membakar sisa minyak di permukaan, dan pada saat yang sama, film oksida besi terbentuk di permukaan;Besi Spons.Setelah baja strip yang permukaannya telah dimurnikan dan diaktifkan didinginkan ke suhu yang sedikit lebih tinggi daripada seng cair, ia memasuki pot seng pada 450-460 ° C, dan menggunakan pisau udara untuk mengontrol ketebalan lapisan seng.Akhirnya, dipasifkan dengan larutan kromat untuk meningkatkan ketahanan karat putih.
Elektroplating
Menurut larutan pelapis yang digunakan, dapat dibagi menjadi metode basa dan metode asam.Solusi pelapisan alkali memiliki harga tinggi, mencemari lingkungan, efisiensi produksi rendah, dan kualitas lapisan yang buruk, sehingga sebenarnya tidak digunakan.Komponen utama larutan pelapis asam adalah ZnSO4·7H2O, NH4Cl dan Al2(SO4)3·18H2O, dll. Dengan seng murni sebagai anoda dan baja strip sebagai katoda, di bawah aksi arus, pelat anoda seng dilarutkan menjadi Zn2+ ke dalam larutan pelapis, dan Zn2+ direduksi menjadi seng logam di katoda dan diendapkan pada permukaan baja strip.Lapisan diperlakukan dengan larutan campuran fosfat dan kromat, yang dapat meningkatkan kemampuan pengecatan, dan permukaan lembaran baja elektro-galvanis cerah dan halus, yang terutama digunakan dalam industri otomotif di masa lalu.Dalam beberapa tahun terakhir, ruang lingkup aplikasi telah diperluas ke industri listrik dan aspek lainnya, yang telah mendorong pengembangan industri lembaran elektro-galvanis.Pada 1970-an, lembaran galvanis satu sisi juga dikembangkan.
Waktu posting: 10-Mar-2022
